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                MES系统

                微缔模具管理软件助力企业突破瓶颈

                发布时间:2017-07-03 作者: 次数:57次

                    模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具, 其主要通过所成型材料物理状态的改变来实现对物品外形的加工。 根据成型材料种类,模具可以分为塑料成型模具、硅胶成型模具和金属成型模具;根据成型的方法,模具可以分为注塑模具、冲压模具、压铸模具及锻压模具。公司生产模具为塑料成型模具,成型的方式为注塑成型。

                模具企业根据发展规模以及管理模式的不同,将面临三个方面管理瓶颈的突破:

                1)模具企业如何突破成长过程中基础管理规范问题;

                2)模具企业如何打造和彰显领先国内外同行业的竞争势力;

                3)模具企业如何突破持续发展的战略优势。

                面临第四次工业革命的机遇与挑战,复杂多变的模具企业生存坏境,模具企业只有通过信息化智能化管理模式创新,提高企业核心竞争力,在未来才能立于不败之地。

                 

                微缔模具管理软件核心功能:

                微缔模具制造执行管理系统功能模块包括:办公管理、销售管理、项目管理、设计管理、采购管理、仓库管理、生产管理、外协管理、质量管理、设备管理、统计管理、系统管理等十二个主要模块

                1.模具交期解决方案

                1)接单前的交期快速评估,确保生产均衡性

                2)制定模具项目计划,通过宏观与微观监控,延期预警等确保交期

                3)优化调度排』产,实现生产可预知性

                4)通过数据采集,实现生产过程透明化

                5)生产过程可视化展示,提高工作效率


                2.模具质量解决方案
                  1)提高模具设计与工艺优化水平,加强技术保障

                2)加强过程检验,确保制造质量

                3)提高异常反馈与相应能力,减少不良发生

                4)建立质量责任,增强质量意识


                3.模具成本解决方案
                  1)制定模具成本计划,实现精细化管控

                2)实时采集实际成本数据,确保生产过程成本控制

                3)减少无@序的委外发生

                4)缩短制造周期,有效控制隐形成本发生

                5)质量异常分析,减少重复性错误发生

                6)计划与实际成本对比分@ 析,持续进行成本控制

                 

                4.设计与工艺管理解决方案
                1)规范化设计流程,提高设计效率

                2)合理分配设计资源,及时进行进度监控

                3)建立设计评审机制,减少设变发生

                4)建立模具工艺数据库,持续完善优化工艺

                 

                5.采购物流解决方案
                1)集成采购物流管理,提高采购物流信息化管理水平

                2)标准化物料编码,提高物料库存准确度

                3)建立物料采购,入库与领用条码化管理,提高物料管理水平

                4)加强物料采购跟踪管理,减少漏采,确保生产需求

                5)加强道具管控,减少浪费

                 

                6.模具车间管控解决方案
                1)优化生产工艺工时,提高加工效率

                2)通过优化调度排产,提高生产效率

                3)加工资料流转信息化,实现无纸化车间管理

                4)通过可视化电子看板,实现设备符合,生产进度与质量检测的管控

                5)通过生产数据统计与分析,实现数据车间绩效考核管理

                 

                7.知识管理

                1)积累报价数据库,实◣现快速准备报价

                2)建立工艺数据库,优化模具生产工艺

                3)通过异常问题统计分析,持续改进模具制造过程管控

                4)通过模具成本统计分析,确保企业盈利能力

                5)通过信息化系统,形成企业技术沉淀与经验积累

                 

                8.绩效考核管理
                 1)通过业务数据统计,形成企业从人员到部门的业绩数据

                2)通过业务数据分析,为企业决策提供数支持

                3)通过量化的考核分析↙,增强透明度与公平性,提高员工积极性

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