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                MES系统

                微缔零部件MES六大功能助力企业升级

                发布时间:2021-03-22 作者:videasoft 次数:37次

                随着中国汽〇车产业向纵深发展,众多国外零部件企业加快投资中国步伐,如世界著名零部件系统供应商德国博世底盘系统第二工厂落户成都。面对外资企业的经济入侵,国内本土零部件企业如何长存发展。

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                   微缔零部件MES系统可以通过业务与生产过程同步,满足动态变化的客户需求,并实现按时交货。微缔零部件MES系统可以效组织和协调管理诸如物料、设备以及人员等所有制造资源,为企业生产经营决策提供关于生产事件、设备绩效及停机时间、KPI 计算的实时数据,同时微缔零部件MES系统通≡过不间断的采集、存储和提交生产数据,生成真实反映生产状况的报表,实现全面的产品族系跟踪、生产运作、资源利用、库存管理、物料配送。

                    零部件制造企业主要有两种,一种是面向订单式生产,另一种是提前接收到整车生产订单。依据零部件企业自身的节拍、设备状态、人员分布等情况,其零部件MES功能架构由订单排程、生产跟踪、工艺管理、物料管理、质量管理和设备管理构成。

                  (1)订单排程

                  针对零部件行业不同的订单需求,安排不同的生产计划是MES系统的一大亮点。在传统人工排产面临不精准、工序复杂的情况下,JIT订单排程和面向库存式的订单排程能够解决无序的生产,避免紧急插单、漏单的情况,确保生产过程的连续性。

                  (2)生产跟踪

                  通过MES系统︽使得生产制造过程信息化、透明化和自动化,消除生产作业流程的瓶颈,实时的跟踪生产状态,将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率,现场流程控制和监控,通过电子看板都能够实时的进行管理。而零部件上独一无二的条形码或编号,则是它们身份的象征。

                  (3)工艺管理

                  工艺是设计与制造的桥梁,是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。因此,MES在产品工艺信息管理时,起到桥梁的作用。将已经编好的工艺与生产任务、产品技术文档及车间资源信息的结合,并传递给生产一线的工人,帮助他们更好地执行生产任务。

                  (4)物料管理

                物料的管理是零部件◇生产管理的核心部分,在物料数量多、品种多、存放点分散的情况下,由于物料管理信息化水平低,管理方式落后和缺乏⌒物料的跟踪管理,使得车间各部门之间容易形成“信息孤岛”现象。而零部件MES的物料管理,从批次管理,配方管理,物料拉动,电子拣选和发货管∑ 理五个方面,对零部件的生产到产品出库的全过程管理。 

                  (5)质量管理

                  实现零件的质量管理,包括零件受入品质,制造中的零件品质,以及安全件追溯,检测安全信息的管理,以及相应数据分析、统计和报表生成等功能。通过MES系统质量管理模块的实施,能够实现质量管理的全程化、标准化、体系化,将生产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计、追溯。对原材料的来料批次进行质检,同时,针对批量生产的零部件企业,生产首检、抽检和巡检,缺一不可,并将记录质量信息及判定结果作为批量生产的依据。MES的质量管理模块,还具有防遗漏、防差¤错和质量追溯的功能,能够根⌒ 据生产的状况形成数据报表,供相关的人员查阅。

                  (6)设备管理

                  MES设备管理是生产活动的物质技术基础,决定着企业生产效率☆和质量。因此,维持正常的生产效率就离不开对设备的管理。MES设备管理由设备台账、设备管理人员、备品备件、检修计划、日常检修、突发事故抢修、设备维修人员考核、设备状态报警等构成。MES设备保养方式ω 主要有事后维护、预防维护、生产维护和基于状态的维护。从而能确保工厂的生产能力和产品质量,提高奇企业的竞争力。

                    微缔零部件MES系统成为了目前制造企业脱颖而出的关键,在快速的流水线节拍生产下,微缔零部件MES系统不仅提高了产品的质量、降低了生产成本,同时减轻了现场工作人员的劳动强度,实现制造、物流、质量的精益化管理。

                以上为智能工厂微缔MES系统部分█功能!




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